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南京镀锌挂镀电镀加工中心

更新时间:2025-09-12      点击次数:2

现举例说明碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件。氧化锌8~12g/L,硫酸镍(NiS04·6H20)10~14g/L,氢氧化钠100~140g/L,乙二胺20~30mL/L,三乙醇胺30~50mL/L,ZQ18~14mL/L。电流密度1~5A/dm2,工作温度15~35℃,阳极采用锌和镍板,镀层镍含量约l3%左右。镀液中主盐zn2+:Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大,其关系见图4-1。氢氧化钠为锌离子的络合剂,乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂,尽管二者也能与锌离子络合,但与锌离子络合能力较镍离子弱,所以其用量对镀层中镍含量有影响。报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成:开始一类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物,单独使用,可使镀层结晶细致,呈半光亮状态;第二类为有机醛,如香草醛等,主要起光亮作用;第三类为碲酸钠等无机盐,可使电流密度部分共沉积镍含量提高。锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有更好的耐磨性。南京镀锌挂镀电镀加工中心

锌镍合金镀层特点:锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层,适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上,它具有较好的耐蚀性。锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性,其应用范围也越来越普遍。锌镍合金镀层的熔点高,适用于汽车发动机零部件电镀;氢脆小,适用于度钢上电镀;可作为代镉镀层。以上便是小编关于锌镍合金镀层特点的一些介绍,你是否了解的更清楚一些了呢?耐高温液压阀块镀锌镍合金电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命.

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺:工艺流程:超声波清洗─水洗─热浸除油─水洗─酸洗─水洗─超声波清洗─水洗─电解除油─水洗─40%(体积分数)盐酸活化─水洗─电镀─水洗─2%(体积分数)硝酸出光─水洗─钝化─水洗─封闭─流平─干燥。镀前处理:(1)超声波清洗,超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里,使铸铁件表面彻底清洗干净。(2)热浸除油,热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败,因为酸和水都与油脂表面不相容,除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败,而且会形成不均匀的润湿表面,造成电镀缺陷。

我国对电镀锌镍合金的研究已有几十年的历史了,所研究的基本上都是酸性氯化物的电镀工艺。在这些研究中很好地解决了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术攻关难题。目前已经确定了有效制止低阴极电流密度区的镍沉积添加剂,由此这项工艺可用在形状比较复杂的钢铁件挂镀上,也能用在滚镀方面。上世纪九十年代后有多家单位用这种工艺投入到工业的批量生产中,一项比较重要的主要加工产品就是电缆桥架,在近些年里加工量非常庞大。但酸性电镀锌镍合金在上世纪九十年代已经开始用在工业生产中,但从其应用的产品品种与数量来说都只处在起步的初级阶段,而碱性电镀锌镍合金在那时还没有应用到工业领域。电镀锌镍合金在我国的迅速普及就是较近几年发展起来的,但酸性电镀锌镍合金并未得到相应发展,只是碱性电镀锌镍合金发展迅速。电镀锌的镀锌工艺流程可以分为前处理,电镀,后处理,这三个步骤都要值得重视。

铸铁件酸性电镀锌镍合金,电镀设备方面,与碱性电镀锌镍合金相比,HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。酸性电镀锌镍合金一般采用两组可溶性阳极,即锌阳极和镍阳极,二者的面积比一般控制在(4:1)-(8:1),并采用两个整流器,电流比一般也为(4∶1)-(8∶1)。建议的镀液体系为:氯化铵100g/L,氯化锌30g/L,氯化镍100g/L,硼酸35g/L,氯化钠20g/L,HN-880C络合剂20ml/L、HN-880B光亮剂2ml/L和HN-880A柔软剂40ml/L。铸铁件电镀虽然难度较大,工艺相对复杂,但通过采用自动化的控制设备,加强每道工艺的过程控制,便可实现稳定的批量化生产。近年来随着汽车工业的发展,酸性锌镍合金大规模地应用于汽车制动钳,出现了一些自动化程度较高的锌镍合金电镀线。电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀提高钢铁的耐蚀性及使用寿命.南通镍锌合金费用

电镀锌镍合金镀层氢脆小,可代替镉镀层使用。南京镀锌挂镀电镀加工中心

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